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1、根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、BOM表及庫存數(shù)據(jù)，制定物料需求計(jì)劃（MRP），確保物料供應(yīng)與生產(chǎn)節(jié)奏匹配。定期評估物料需求波動，調(diào)整采購計(jì)劃以應(yīng)對訂單變更或緊急需求。
2、監(jiān)控原材料、半成品、成品的庫存狀態(tài)，設(shè)定安全庫存水平，避免斷料或積壓。定期分析庫存周轉(zhuǎn)率、呆滯料比例等指標(biāo)，提出庫存優(yōu)化方案。與生產(chǎn)計(jì)劃員、車間主管溝通，跟蹤物料到貨情況，協(xié)調(diào)異常問題（如缺料、質(zhì)量不合格）的處理。
3、對生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行實(shí)時跟蹤，確保物料供應(yīng)不影響交期。
4、對接采購部門，跟進(jìn)物料采購進(jìn)度及供應(yīng)商交期。與倉儲部門協(xié)作，確保物料收發(fā)、存儲流程符合規(guī)范。
5、參與降本增效項(xiàng)目，通過優(yōu)化采購批量、替代物料開發(fā)等方式降低物料成本。推動呆滯物料處理，減少資金占用。