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一、基本要求 1. 教育背景：機械制造與自動化、機械設計制造及其自動化、機電一體化技術、材料成型及控制工程等相關專業(yè)，中專及以上學歷；系統(tǒng)學習過機械制圖、公差配合與技術測量、機械制造工藝等專業(yè)課程，掌握機械制造基礎知識。 2. 工作經(jīng)驗：1 - 3年機械制造行業(yè)質(zhì)檢工作經(jīng)驗，熟悉機械加工、數(shù)控加工、焊接、裝配等生產(chǎn)流程。 二、專業(yè)技能要求 1. 檢測能力 - 熟練使用各類常規(guī)檢測工具，如游標卡尺、千分尺、百分表、塞規(guī)、卡尺、硬度計等，能準確測量零件的尺寸、形狀、位置精度及表面粗糙度等參數(shù)；掌握三坐標測量儀、探傷儀等精密檢測設備的操作方法者優(yōu)先。 - 依據(jù)產(chǎn)品圖紙、工藝文件、檢驗標準（如ISO、GB、GJB等國內(nèi)外機械制造標準規(guī)范），對原材料、半成品、成品進行全檢或抽檢，判斷產(chǎn)品是否符合質(zhì)量要求，準確識別產(chǎn)品外觀缺陷、尺寸偏差、裝配問題等質(zhì)量問題。 2. 記錄與報告 - 能夠規(guī)范填寫檢驗記錄，詳細記錄檢測數(shù)據(jù)、產(chǎn)品質(zhì)量狀況及不合格項，確保數(shù)據(jù)真實、準確、可追溯； - 定期編制質(zhì)量檢驗報告，匯總分析質(zhì)量數(shù)據(jù)，統(tǒng)計產(chǎn)品合格率、不合格類型及分布情況，為質(zhì)量改進提供依據(jù)。 3. 問題處理 - 對檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，及時進行標識、隔離，并按照不合格品處理流程上報，協(xié)助技術、生產(chǎn)部門分析質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因，提出整改建議。 - 參與質(zhì)量問題的跟蹤驗證，確保整改措施有效落實，防止同類質(zhì)量問題重復發(fā)生。 三、綜合素質(zhì)要求 1. 責任心：工作嚴謹細致，責任心強，嚴格遵守質(zhì)量檢驗流程和標準，不放過任何質(zhì)量隱患，對產(chǎn)品質(zhì)量高度負責。 2. 溝通協(xié)作：良好的溝通能力，能與生產(chǎn)、技術、采購、銷售等部門有效溝通，及時反饋質(zhì)量問題；具備團隊協(xié)作精神，積極配合團隊完成質(zhì)量檢驗任務。 3. 學習能力：關注機械制造行業(yè)質(zhì)量檢驗新技術、新方法，主動學習并掌握相關知識和技能，適應企業(yè)質(zhì)量提升需求。 4. 體力與耐力：能適應車間現(xiàn)場工作環(huán)境，具備一定的體力和耐力，可承受重復性檢驗工作和站立作業(yè)。 四、優(yōu)先條件 1. 持有機械質(zhì)檢員、計量員等相關職業(yè)資格證書者優(yōu)先。 2. 熟悉ISO 9001、GJB9001C--2017等質(zhì)量管理體系，具備質(zhì)量管理體系內(nèi)審員資格者優(yōu)先。 3. 有機械加工、焊接等特定工藝質(zhì)檢經(jīng)驗者優(yōu)先。