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1. 依據(jù)訂單需求、設(shè)備產(chǎn)能及物料庫存，制定壓鑄車間月度/周/日生產(chǎn)計(jì)劃，合理分配人機(jī)料資源（如壓鑄機(jī)、模具、鋁錠原料），確保生產(chǎn)任務(wù)按時(shí)交付，避免訂單延誤。
2. 實(shí)時(shí)監(jiān)控壓鑄生產(chǎn)全流程（包括模具預(yù)熱、壓射、脫模、切邊、熱處理等環(huán)節(jié)），監(jiān)督工藝參數(shù)（壓射速度、壓射比壓、模具溫度等）執(zhí)行情況，及時(shí)處理生產(chǎn)異常（如飛邊過多、鑄件氣孔），保障生產(chǎn)連續(xù)性。
3. 對(duì)接品控團(tuán)隊(duì)，建立壓鑄產(chǎn)品質(zhì)量管控標(biāo)準(zhǔn)（如尺寸精度、外觀缺陷判定），主導(dǎo)質(zhì)量問題分析（如通過魚骨圖、5Why法排查鑄件裂紋原因），推動(dòng)工藝優(yōu)化或設(shè)備調(diào)整，降低不良率。
4. 制定壓鑄設(shè)備（半固態(tài)壓鑄機(jī)、熔化爐、模具等）的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，監(jiān)督執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)設(shè)備工程師處理重大故障，提升設(shè)備稼動(dòng)率（目標(biāo)通常≥90%），減少非計(jì)劃停機(jī)。
5. 負(fù)責(zé)壓鑄車間團(tuán)隊(duì)（操作工、班組長、技術(shù)員）的招聘、排班及績效考評(píng)；組織崗位技能培訓(xùn)（如壓鑄機(jī)安全操作、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)），提升團(tuán)隊(duì)專業(yè)能力與生產(chǎn)效率。
6. 監(jiān)控壓鑄生產(chǎn)過程中的成本消耗（原料損耗、能耗、模具損耗），制定降本措施（如優(yōu)化澆注系統(tǒng)減少鋁錠浪費(fèi)、合理調(diào)控熔爐溫度降低能耗），確保生產(chǎn)成本控制在預(yù)算范圍內(nèi)。
7. 落實(shí)車間安全生產(chǎn)規(guī)程（如壓鑄機(jī)操作安全、高溫防護(hù)、危廢處理），定期組織安全檢查與應(yīng)急演練，避免安全事故；確保生產(chǎn)流程符合環(huán)保法規(guī)（如廢氣、廢水排放標(biāo)準(zhǔn)）。

任職條件：
1.大專及以上學(xué)歷，材料成型及控制工程（壓鑄方向）、機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化、金屬材料工程等相關(guān)專業(yè)優(yōu)先。
2. 具備 5年及以上壓鑄行業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，熟悉冷室壓鑄機(jī)（如力勁、伊之密系列）生產(chǎn)流程； 有帶領(lǐng)10人以上生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)經(jīng)驗(yàn)，且有批量生產(chǎn)汽車零部件、五金件等壓鑄產(chǎn)品經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先。
3.精通壓鑄工藝原理（如壓射參數(shù)設(shè)定、模具溫度控制），能獨(dú)立分析并解決常見生產(chǎn)/質(zhì)量問題（如鑄件縮孔、變形）；熟悉質(zhì)量管理體系（ISO9001/IATF16949），掌握生產(chǎn)管理工具（如ERP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、5S現(xiàn)場(chǎng)管理）；了解壓鑄設(shè)備維護(hù)要點(diǎn)、成本核算方法（如單位產(chǎn)品能耗、原料利用率計(jì)算）。
4. 具備較強(qiáng)的領(lǐng)導(dǎo)力與組織協(xié)調(diào)能力，能有效管理團(tuán)隊(duì)、推進(jìn)跨部門協(xié)作（如與采購、品控、研發(fā)對(duì)接）； 有較強(qiáng)的問題解決能力與抗壓能力，能應(yīng)對(duì)訂單波動(dòng)、設(shè)備故障等突發(fā)情況； 嚴(yán)謹(jǐn)負(fù)責(zé)，注重細(xì)節(jié)，對(duì)生產(chǎn)效率、質(zhì)量、成本有明確的管控意識(shí)。