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1.熟悉各類有色金屬（鈦，鋯，鎳，銅合金，雙相鋼）壓力容器的制造；
2. 根據(jù)工場不同階段生產(chǎn)負荷，提前預測工場在不同階段對不同工種的需求，并提前規(guī)劃滿足生產(chǎn)需求的人手；
3. 建立并推行工時承包制度，秉承多勞多得的原則，激發(fā)員工作業(yè)積極性，提升作業(yè)效率；
4. 制定工場質(zhì)量管理紅線，降低質(zhì)量問題發(fā)生頻率，提高一次質(zhì)量交檢合格率；
5. 制定工場安全管理紅線，編制工場常見安全隱患教材，降低工場安全事故發(fā)生頻率；
6. 根據(jù)項目交期需求，每周梳理項目交期風險隱患，并協(xié)調(diào)不同職能部門給出解決方案；
7. 建立外協(xié)分包（如產(chǎn)品制作，焊接工序分包，酸洗，熱處理等）管理制度，以質(zhì)量合格率和計劃節(jié)點完成率作為原則，結(jié)合獎懲制度，對外協(xié)分包進行有序管理，提升外協(xié)分包競爭上崗的意識；
8. 從生產(chǎn)工序各環(huán)節(jié)，激勵員工提出改善計劃，降低生產(chǎn)成本；
9.搭建信息化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，通過線上工作平臺規(guī)劃，以及手機微信小程序等措施，改進工場存在的費時費工問 題，如實現(xiàn)消耗品配送、材料部件配送、部分產(chǎn)品生產(chǎn)流水線設(shè)置等