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崗位基本要求
2.1年齡在25-35歲，身體健康，大專及以上學(xué)歷，機械加工制造、工程制造、企業(yè)管理等專業(yè)優(yōu)先。
2.2熟悉大型五金廠生產(chǎn)制造流程、精通五金件機加工技術(shù)，有PIE現(xiàn)場工程技術(shù)改善經(jīng)驗及熟悉精益生產(chǎn)管理模式等。
2.3五金制品機械加工作業(yè)、企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理等相關(guān)經(jīng)驗5年以上，熟悉本公司產(chǎn)品工藝流程，了解和掌握生產(chǎn)管理基本內(nèi)容，表達總結(jié)能力強，有較強的領(lǐng)導(dǎo)組織應(yīng)對實施能力和經(jīng)驗。
2.4工作認(rèn)真細致，思維邏輯性強；善于學(xué)習(xí)，管理理念\方式先進。
2.5有正確良好的品質(zhì)和成本效率管控意識。
2.6擔(dān)當(dāng)意識強，敢于挑戰(zhàn)困難，熱愛公司，堅持原則，具有大局和奉獻意識；有較強的團隊協(xié)作和務(wù)實專研精神。
2.7具較強的團隊建設(shè)和領(lǐng)導(dǎo)能力；具有團隊組織建設(shè)經(jīng)驗和協(xié)調(diào)溝通領(lǐng)導(dǎo)能力。
2.8認(rèn)同并帶頭踐行泰日升的文化與價值觀建設(shè)，貫徹公司質(zhì)量方針，加強本車間員工質(zhì)量意識教育。
3 崗位知識、專業(yè)技能
3.1熟悉多種常見五金機械加工成型技術(shù)，精通機加生產(chǎn)流程工藝技術(shù)和數(shù)控CNC五金機械成型加工技術(shù)，如數(shù)控銑（車）削機加等工藝；有在大型五金車間全面組織日常生產(chǎn)運作管理經(jīng)驗?zāi)芰Α?br>3.2精通五金加工成型相關(guān)行業(yè)品質(zhì)要求、工藝2D/3D圖檔繪制識別、刀（量）夾具裝夾測定及加工過程中形位尺寸工藝關(guān)系鏈影響等專業(yè)知識。
3.3對工裝夾（治）具、模具、刀（量）具等結(jié)構(gòu)及功效能率熟悉，能根據(jù)生產(chǎn)實際要求進行最優(yōu)化調(diào)配及相應(yīng)設(shè)計改善開發(fā)。
3.4熟悉多種數(shù)控/普通加工成型機床性能、控制原理、程式編程輸入方法及相關(guān)物料生產(chǎn)成型工藝參數(shù)調(diào)整。
3.5具備生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)和排產(chǎn)安排的管理經(jīng)驗?zāi)芰?；熟悉五金機加行業(yè)方面專業(yè)知識而且有實際豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗。
3.6能根據(jù)制品的外在品質(zhì)表現(xiàn)判斷加工工藝參數(shù)是否滿足質(zhì)量要求，并能做出相應(yīng)優(yōu)化改善措施。
3.7能與相關(guān)內(nèi)部關(guān)聯(lián)部門協(xié)調(diào)交涉溝通生產(chǎn)技術(shù)品質(zhì)要求等方面事務(wù)，以滿足納期質(zhì)量要求等需要。
3.8有本行業(yè)專業(yè)技術(shù)和管理經(jīng)驗和有PIE現(xiàn)場工程管理及6S、ISO9000\14000、TS16949等體系管理方面專業(yè)知識而且有實際的具體推行經(jīng)驗。
3.9會常用OFFICE、PPT、ERP、CAD、Pro-E等辦公制圖編程軟件，能對《工序工程圖檔標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)書》和《生產(chǎn)管理流程制度》類文檔等進行制作和核查。
4 崗位職責(zé)
4.1參照部門經(jīng)理制定的各項關(guān)于生產(chǎn)、品質(zhì)、成本、設(shè)備維保、消防安全及現(xiàn)場6S目標(biāo)值，負責(zé)組織具體落實實施本車間年、季、月度生產(chǎn)產(chǎn)值、品質(zhì)提升目標(biāo)、設(shè)備維保、安全環(huán)保等目標(biāo)計劃；
4.2負責(zé)對本車間日常生產(chǎn)計劃組織具體落實和生產(chǎn)秩序維護、品質(zhì)提升管控、消防安全管理、設(shè)備維保具體落實、成本費用消減、人事調(diào)度考核及車間6S環(huán)境維護管理等；
4.3組織落實企劃課周（月度）生產(chǎn)計劃排產(chǎn)會要求，并及時組織實施、檢查、協(xié)調(diào)、跟進、考核等；核查分析每日生產(chǎn)情況,組織改善未達事項,減少異常工時發(fā)生，提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)，確保能保質(zhì)保量準(zhǔn)時的完成生產(chǎn)任務(wù)。
4.4督查現(xiàn)場勞動紀(jì)律、品質(zhì)管理體系、物料管控制度、設(shè)備/工裝（工具）維保、消防安全等制度是否有效實施，對車間日常運作支持類管控表單進行審核，如各種日報表、領(lǐng)料單據(jù)、品質(zhì)聯(lián)絡(luò)單、設(shè)備維保報表等。
4.5負責(zé)協(xié)調(diào)其他兄弟部門的關(guān)系，及時與經(jīng)理溝通解決生產(chǎn)中發(fā)生的突發(fā)事件；協(xié)助解決各下屬班組實際遇到的生產(chǎn)、品質(zhì)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及物料呆欠等實際困難問題和矛盾。
4.6在本部門內(nèi)大力推行6S現(xiàn)場和精益管理改善改革，實現(xiàn)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化高效運行；組織并切實落實優(yōu)化改善項目，使其能真正服務(wù)于生產(chǎn)一線，提升技術(shù)品質(zhì)競爭力。
4.7建立和完善現(xiàn)場管理制度,并培訓(xùn)現(xiàn)場管理知識；監(jiān)督檢查生產(chǎn)流程制度的落實狀況，嚴(yán)格推行按章作業(yè)。
4.8建立完善生產(chǎn)過程的自檢與互檢制度, 并監(jiān)督檢查執(zhí)行，防止不良品流出；參與質(zhì)量問題的分析,制定預(yù)防措施，同時進行生產(chǎn)質(zhì)量控制,保證生產(chǎn)質(zhì)量。
4.9跟蹤協(xié)調(diào)處理新產(chǎn)品的試產(chǎn)和品質(zhì)故障異常解決，配合工程部起草編寫生產(chǎn)工藝操作規(guī)程；負責(zé)組織按產(chǎn)品圖樣和技術(shù)要求、工藝文件進行生產(chǎn)和加工，積極組織有關(guān)人員研究解決生產(chǎn)過程中存在的各種問題；參與對技術(shù)、質(zhì)量、工藝提出合理化改進建議，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足規(guī)定要求，形成有效解決方案后予以SOP形式固化。
4.10負責(zé)落實各項生產(chǎn)安全/環(huán)保制度要求,并經(jīng)常組織安全6S等檢查，消除安全隱患。
4.11落實公司各項考核事項，負責(zé)下級職員工的業(yè)績考評；并組織對后進者進行相關(guān)業(yè)務(wù)/技能知識培訓(xùn)，以努力提升本部門人員的履職能力。
4.12負責(zé)傳達并落實公司和部門各項會議精神要求，積極組織員工參與公司和部門的各項培訓(xùn)及集體公共活動，以提升部門凝聚力和全員的作業(yè)技能。
4.13分析每日成本消耗,制訂有效的成本控制措施并負責(zé)確保切實落實。
4.14對公司現(xiàn)狀在管理、技術(shù)、品質(zhì)提升、現(xiàn)場管理、體系運行、內(nèi)部溝通等方面提出改進意見和建議。
4.15每日（周/月）之生產(chǎn)、品質(zhì)、成本、設(shè)備安全及6S現(xiàn)場管理等狀況以報表或?qū)ｎ}報告形式匯報部門領(lǐng)導(dǎo)。
4.16積極執(zhí)行上級領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它臨時性的工作事務(wù)。