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一、崗位職責(zé)
生產(chǎn)管理與計劃執(zhí)行
依據(jù)生產(chǎn)計劃，統(tǒng)籌安排機(jī)械自動化設(shè)備的裝配流程，制定裝配進(jìn)度表，確保按時完成生產(chǎn)任務(wù)。
合理分配人力、物料及設(shè)備資源，優(yōu)化裝配工序，提升生產(chǎn)效率。
質(zhì)量把控與標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行
監(jiān)督裝配過程，確保嚴(yán)格遵循設(shè)計圖紙、工藝規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，減少返工率。
組織開展質(zhì)量檢驗，處理裝配過程中的技術(shù)問題和質(zhì)量異常，推動持續(xù)改進(jìn)。
團(tuán)隊管理與技能提升
管理裝配團(tuán)隊（包括裝配工、技術(shù)員等），負(fù)責(zé)排班、績效考核及日常溝通，提升團(tuán)隊凝聚力。
制定培訓(xùn)計劃，組織員工進(jìn)行裝配技能、安全操作等培訓(xùn)，提升團(tuán)隊專業(yè)能力。
安全與現(xiàn)場管理
落實安全生產(chǎn)制度，檢查裝配現(xiàn)場的設(shè)備、工具及操作規(guī)范，杜絕安全事故。
維護(hù)現(xiàn)場 5S 管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），確保工作環(huán)境有序。
協(xié)同與報告
與設(shè)計、采購、調(diào)試等部門對接，協(xié)調(diào)解決物料供應(yīng)、技術(shù)參數(shù)等問題。
定期匯報生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量狀況及成本數(shù)據(jù)，為管理層決策提供依據(jù)。