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一、操作工（涂布）：
1、生產(chǎn)前準(zhǔn)備 (準(zhǔn)備工作至關(guān)重要):
（1）接單與理解工藝:接收生產(chǎn)指令單，清晰理解當(dāng)班生產(chǎn)產(chǎn)品的型號(hào)、工藝要求、技術(shù)參數(shù)（如涂布厚度、干量、車速、固化溫度等）。
（2）設(shè)備檢查與預(yù)熱: 檢查涂布頭（如微凹版、逗號(hào)刮刀）、烘箱、收放卷、傳動(dòng)系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)等關(guān)鍵部件是否正常。
（3）提前開啟烘箱進(jìn)行預(yù)熱，達(dá)到工藝要求的溫度。
（4）物料準(zhǔn)備與確認(rèn):
* 根據(jù)配方要求，準(zhǔn)備相應(yīng)的涂料、膠水、溶劑等，并核對(duì)型號(hào)和批次。
* 使用叉車將大卷PET基膜正確安裝到放卷軸上。
* 協(xié)助或主導(dǎo)進(jìn)行粘度檢測(cè)，確保涂料粘度在工藝范圍內(nèi)，必要時(shí)添加溶劑進(jìn)行調(diào)整。
*上料與穿料: 將基膜按規(guī)范路徑穿過(guò)各導(dǎo)輥、涂布頭、烘箱，最終連接到收卷軸。
2、 生產(chǎn)過(guò)程中的操作、監(jiān)控與調(diào)整 (核心職責(zé)):
（1）啟動(dòng)與參數(shù)設(shè)置: 嚴(yán)格按照《標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書（SOP）》啟動(dòng)設(shè)備，并設(shè)置和確認(rèn)涂布速度、張力、溫度、壓力等所有工藝參數(shù)。
（2）精密操作與調(diào)試:
* 精準(zhǔn)調(diào)試涂布頭，控制上膠量和涂布均勻性，這是最關(guān)鍵的技術(shù)點(diǎn)，直接影響產(chǎn)品性能。
* 在初始涂布時(shí)取樣，進(jìn)行初步檢驗(yàn)（如觀察涂布效果、測(cè)量濕厚等），并微調(diào)設(shè)備至最佳狀態(tài)。
（3）全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控:
* 持續(xù)監(jiān)控涂布狀態(tài)，重點(diǎn)檢查涂層是否有條紋、橘皮、針孔、白點(diǎn)、臟點(diǎn)、厚度不均等缺陷。
* 密切關(guān)注控制面板上各項(xiàng)參數(shù)（溫度、張力、速度）的波動(dòng)，及時(shí)調(diào)整，確保生產(chǎn)穩(wěn)定。
* 定時(shí)記錄各項(xiàng)工藝參數(shù)，為質(zhì)量追溯提供數(shù)據(jù)支持。
（4）異常處理: 對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的簡(jiǎn)單故障（如膜面抖動(dòng)、斷膜、輕微堵版等）能進(jìn)行初步判斷和應(yīng)急處理，并向上級(jí)或維修人員匯報(bào)復(fù)雜問(wèn)題。
3、 生產(chǎn)結(jié)束后工作:
（1）規(guī)范停機(jī): 按SOP要求完成停機(jī)操作，包括降低車速、關(guān)閉加熱、抬刀、停止收卷等。
（2）物料處理與清點(diǎn):準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)本班次產(chǎn)量、原料消耗量、廢品率等。
（3）現(xiàn)場(chǎng)清潔與設(shè)備維護(hù) (5S):
* 極其重要的職責(zé)：及時(shí)、徹底地清洗涂布頭、刮刀、料槽等，防止涂料固化損壞精密設(shè)備。這是衡量一個(gè)優(yōu)秀涂布工的重要標(biāo)準(zhǔn)。
* 清理設(shè)備及周圍環(huán)境，確保工作區(qū)域整潔、無(wú)溶劑殘留，符合安全規(guī)范。
* 協(xié)助完成設(shè)備的日常保養(yǎng)點(diǎn)檢。
4、 協(xié)作、溝通與記錄:
* 與班長(zhǎng)、技術(shù)員、品檢員保持密切溝通，反饋生產(chǎn)情況和質(zhì)量問(wèn)題。
* 完整、準(zhǔn)確、清晰地填寫《生產(chǎn)記錄表》、《設(shè)備點(diǎn)檢表》等各類表格。
* 做好交接班工作，向下一班操作工清楚說(shuō)明設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度、注意事項(xiàng)等。
工作地點(diǎn)在常州，包住，每月報(bào)銷合肥常州2趟往返高鐵費(fèi)用。