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生產(chǎn)計劃與執(zhí)行
1.制定生產(chǎn)計劃，結(jié)合訂單需求、庫存情況、設備產(chǎn)能等因素，確保計劃科學合理、切實可行。
2.監(jiān)督生產(chǎn)計劃的執(zhí)行過程，及時發(fā)現(xiàn)并解決影響計劃推進的問題。如處理因原材料供應延遲導致的生產(chǎn)停滯，協(xié)調(diào)相關(guān)部門加快供應速度，調(diào)整生產(chǎn)工序以減少延誤損失。
進度監(jiān)控與協(xié)調(diào)
1.實時跟蹤生產(chǎn)進度，通過現(xiàn)場巡查、數(shù)據(jù)系統(tǒng)等方式，及時掌握生產(chǎn)情況。
2.協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中的問題，如設備故障、人員不足、物料短缺等。當設備出現(xiàn)故障時，迅速聯(lián)系維修人員，并對生產(chǎn)任務進行臨時調(diào)整。
3.對潔凈車間的溫度、濕度室、潔凈程度管理，保證生產(chǎn)現(xiàn)場的整理、整頓和清掃工作。
資源調(diào)配
1.根據(jù)生產(chǎn)需求，靈活調(diào)配人力、物力、設備等資源。
2.管理車間物料庫存，根據(jù)生產(chǎn)進度及時申請物料補充，確保物料的供應不間斷。同時，合理安排物料的存放和搬運，提高工作效率。
質(zhì)量管理
1.嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理制度，在車間內(nèi)落實質(zhì)量標準。對產(chǎn)品生產(chǎn)過程進行質(zhì)量監(jiān)控，包括原材料檢驗、巡檢等，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題并采取措施糾正。
2.組織員工對質(zhì)量問題進行分析，協(xié)同質(zhì)量部門一起解決質(zhì)量問題，采取措施防止質(zhì)量問題再次發(fā)生。
成本控制與效率提升
1.負責生產(chǎn)過程中的成本管控工作，分析成本構(gòu)成要素，尋求降低成本的機會。
2.推動生產(chǎn)效率提升，引入先進的生產(chǎn)管理方法與技術(shù)。推行精益生產(chǎn)理念，開展6S 現(xiàn)場管理活動，減少生產(chǎn)浪費，提高設備利用率與人均產(chǎn)出。
3.與采購及時溝通協(xié)調(diào)，確保原材料供應的及時，產(chǎn)品庫存合理，使整個供應鏈順暢高效，同時要準確提出對各種原材料產(chǎn)品的質(zhì)量要求及平替產(chǎn)品，優(yōu)化成本。
團隊管理與協(xié)作
1.管理生產(chǎn)團隊，參與員工招聘、培訓、績效考核與激勵機制制定等工作。對基層管理人員進行績效評估與輔導，提升團隊管理水平。
2.加強與其他部門（如采購、銷售、研發(fā)等）的溝通協(xié)作，協(xié)調(diào)解決跨部門問題。與研發(fā)部門合作進行新產(chǎn)品試生產(chǎn)，提供工藝改進建議；與采購部門共同優(yōu)化供應商管理，確保原材料質(zhì)量穩(wěn)定、供應及時。
設備與安全管理
1.參與生產(chǎn)設備的選型、采購與更新決策，確保設備滿足生產(chǎn)工藝要求與質(zhì)量標準。根據(jù)新產(chǎn)品研發(fā)需求，評估并引進新型加工設備。
2.制定設備維護保養(yǎng)計劃，監(jiān)督設備日常維護工作的開展，確保設備正常運行，降低設備故障率與維修成本。定期安排設備巡檢，建立設備故障檔案，跟蹤維修效果。
3.建立安全生產(chǎn)制度與操作規(guī)程，組織員工安全培訓與應急演練，確保生產(chǎn)現(xiàn)場符合安全規(guī)范，預防安全事故發(fā)生。定期檢查消防設施與安全通道，消除安全隱患。