工藝工程師崗位職責(zé):
1、參與新產(chǎn)品開發(fā)和設(shè)計評審、工藝驗證,提供技術(shù)支持和建議,確保產(chǎn)品的可制造性、可裝配性、可檢驗性等;運(yùn)用價值分析、價值工程方法實現(xiàn)產(chǎn)品價值提升、成本降低。主導(dǎo)NPI及試制全過程,輸出試制總結(jié)報告并召開總結(jié)會議跟進(jìn)相關(guān)問題點結(jié)案;
2、分析產(chǎn)品設(shè)計和規(guī)格要求,制定適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)工藝流程。
3、負(fù)責(zé)完成產(chǎn)品排線及產(chǎn)前的培訓(xùn)與指導(dǎo);推動車間現(xiàn)場電氣、機(jī)械裝配標(biāo)準(zhǔn)化工作,標(biāo)準(zhǔn)工時測量、動作分析與作業(yè)改善;產(chǎn)能維護(hù)、定期產(chǎn)能評估與更新;運(yùn)用精益生產(chǎn)工具,提高人機(jī)效率、提高制造質(zhì)量、降低運(yùn)營成本。
4、負(fù)責(zé)量產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中異常問題處理、失效模式分析、對策及改善; 制定生產(chǎn)工藝文件和標(biāo)準(zhǔn)操作程序,確保操作規(guī)范和一致性。
5、開發(fā)和改進(jìn)生產(chǎn)工藝,包括機(jī)加工、鈑金制造工藝、裝配工藝和品質(zhì)檢測工藝等。
6、制定生產(chǎn)工藝文件和標(biāo)準(zhǔn)操作程序,確保操作規(guī)范和一致性。
7、進(jìn)行生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析,識別改進(jìn)機(jī)會和瓶頸,并提出相應(yīng)的改進(jìn)措施。
8、與研發(fā)團(tuán)隊、供應(yīng)商協(xié)同,解決生產(chǎn)過程中的結(jié)構(gòu)或電氣問題。
9、參與產(chǎn)品測試和驗證,確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求。
10、負(fù)責(zé)完成對公司設(shè)施、設(shè)備管理及工裝冶具申購、驗收、校驗、維護(hù)、定期保養(yǎng)等工作。
11、對研發(fā)發(fā)起的ECN進(jìn)行可行性評估、提供建議,指導(dǎo)生產(chǎn)ECN的執(zhí)行,對執(zhí)行情況進(jìn)行統(tǒng)計;
12、完成上級交辦的其它工作。
崗位要求:
1、學(xué)歷:大專及以上學(xué)歷,機(jī)械、電氣自動化、工業(yè)工程等相關(guān)工科專業(yè);
2、經(jīng)驗:三年以上自動化設(shè)備工藝編制、改善、精益生產(chǎn)方面的工作經(jīng)驗,有清晰的效率、成本、品質(zhì)改善思路,具備(非標(biāo))自動化設(shè)備工藝經(jīng)驗;熟悉機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)(如傳動系統(tǒng)、氣動/液壓系統(tǒng))、機(jī)械加工工藝和電氣控制原理;
3、技能:對數(shù)據(jù)敏感,能熟練應(yīng)用各種統(tǒng)計方法,歸納總結(jié)、分析、發(fā)現(xiàn)問題并推動改善,具備設(shè)備調(diào)試、改善經(jīng)驗,熟練使用Autocad,Solidworks等制圖軟件、辦公軟件,能夠根據(jù)裝配現(xiàn)場要求設(shè)計工裝夾具,并指導(dǎo)現(xiàn)場使用;
4、素質(zhì):性格外向、具有良好的溝通和協(xié)調(diào)能力、團(tuán)隊協(xié)作精神、積極主動、結(jié)果導(dǎo)向、以終為始,有精益求精意識;熟悉問題解決工具(PDCA、魚骨圖、5W2H、5why法、QC7大工具、8D等)。