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原料質(zhì)量檢驗
負責(zé)對進廠的食品原料（如食材、添加劑、包裝材料等）進行抽樣檢驗，對照原料質(zhì)量標準（如感官、理化指標、衛(wèi)生指標等），使用專業(yè)檢測設(shè)備（如水分測定儀、微生物檢測儀等）完成檢測，確保原料符合國家食品安全標準及公司采購要求。
建立原料檢驗記錄臺賬，詳細記錄原料名稱、批次、供應(yīng)商、檢驗項目、檢測結(jié)果、合格狀態(tài)等信息，對不合格原料及時上報上級領(lǐng)導(dǎo)，同時協(xié)同采購部門啟動退貨或換貨流程，嚴禁不合格原料流入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
生產(chǎn)過程質(zhì)量管控
定期巡檢生產(chǎn)各環(huán)節(jié)（如原料預(yù)處理、加工制作、殺菌消毒、包裝封口等），檢查生產(chǎn)設(shè)備的清潔度、運行狀態(tài)是否符合衛(wèi)生規(guī)范，操作人員是否嚴格按照生產(chǎn)工藝及質(zhì)量要求作業(yè)（如穿戴合規(guī)工作服、執(zhí)行無菌操作等）。
對生產(chǎn)過程中的中間產(chǎn)品進行隨機抽樣檢測，重點監(jiān)控關(guān)鍵控制點（如溫度、時間、pH 值等工藝參數(shù)），及時發(fā)現(xiàn)并糾正偏離標準的操作行為，避免因過程管控疏漏導(dǎo)致成品質(zhì)量問題，同時做好過程巡檢與檢測記錄，確?？勺匪?。
成品質(zhì)量檢測與放行
按照成品檢驗標準，對每批次成品進行感官檢驗（如外觀、氣味、口感等）、理化檢驗（如水分、鹽分、保質(zhì)期指標等）及微生物檢驗（如菌落總數(shù)、致病菌等），確保成品符合食品安全國家標準及公司出廠要求。
審核成品檢驗報告，對檢驗合格的成品出具放行證明，允許入庫或出廠；對不合格成品進行標識隔離，分析不合格原因（如原料問題、工藝偏差等），并協(xié)同生產(chǎn)部門制定整改措施，待復(fù)檢合格后方可放行，嚴禁不合格成品流入市場。
質(zhì)量體系維護與執(zhí)行
協(xié)助公司建立、完善并維護食品安全管理體系（如 ISO22000、HACCP 等），確保體系文件（如質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書）的有效性與更新及時性，定期組織員工學(xué)習(xí)質(zhì)量體系要求，提升全員質(zhì)量意識。
參與內(nèi)部質(zhì)量審核及外部審核（如監(jiān)管部門檢查、客戶審核等），準備審核所需的質(zhì)量記錄、檢測報告等資料，針對審核中發(fā)現(xiàn)的問題，制定整改計劃并跟蹤落實，確保質(zhì)量體系持續(xù)有效運行。
質(zhì)量異常處理與改進
接到客戶質(zhì)量投訴或內(nèi)部發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常（如成品變質(zhì)、感官異常等）后，第一時間啟動調(diào)查，通過追溯原料批次、生產(chǎn)記錄、檢測數(shù)據(jù)等，明確異常原因，制定針對性的糾正措施（如召回問題產(chǎn)品、調(diào)整生產(chǎn)工藝等），并跟蹤措施執(zhí)行效果，避免異常重復(fù)發(fā)生。
定期匯總分析原料檢驗、過程管控、成品檢測中的數(shù)據(jù)，識別質(zhì)量風(fēng)險點（如某類原料不合格率偏高、某生產(chǎn)環(huán)節(jié)易出現(xiàn)偏差等），提出質(zhì)量改進建議（如優(yōu)化原料驗收標準、升級生產(chǎn)設(shè)備等），推動公司整體質(zhì)量水平提升。
衛(wèi)生與合規(guī)管理
監(jiān)督生產(chǎn)車間、倉庫、實驗室等區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生，確保符合食品生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范（如地面清潔、通風(fēng)良好、防鼠防蠅措施到位等），定期檢查消毒記錄（如設(shè)備消毒、環(huán)境消毒），防止交叉污染。
關(guān)注國家食品安全法律法規(guī)及標準的更新動態(tài)，確保公司的原料采購、生產(chǎn)加工、成品檢測等環(huán)節(jié)均符合最新法規(guī)要求，避免因合規(guī)問題導(dǎo)致生產(chǎn)停滯或法律風(fēng)險，同時協(xié)助完成食品安全相關(guān)資質(zhì)（如生產(chǎn)許可證、檢驗資質(zhì)）的申請與年審工作。