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航空制造企業(yè)質(zhì)量工程師是保障航空產(chǎn)品質(zhì)量安全的核心力量，處于產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量管控的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。該崗位既要嚴(yán)格遵循航空行業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量規(guī)范和相關(guān)法規(guī)，又要銜接企業(yè)內(nèi)部的研發(fā)、生產(chǎn)、采購(gòu)等部門(mén)以及外部的供應(yīng)商，通過(guò)專業(yè)的質(zhì)量管控手段，確保航空產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)到交付的每一個(gè)環(huán)節(jié)都符合質(zhì)量要求，為企業(yè)產(chǎn)品的可靠性、安全性提供堅(jiān)實(shí)保障，是企業(yè)樹(shù)立質(zhì)量口碑、提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的重要支撐。
核心職責(zé)
1.質(zhì)量體系維護(hù)與改進(jìn)：建立、完善并維護(hù)企業(yè)的質(zhì)量管理體系，確保其符合航空行業(yè)國(guó)際、國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)（如 AS9100 等），并推動(dòng)體系的持續(xù)改進(jìn)，提高企業(yè)整體質(zhì)量管理水平。
2.產(chǎn)品質(zhì)量管控：對(duì)航空產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過(guò)程、成品檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量管控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問(wèn)題，預(yù)防質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)。
3.供應(yīng)商質(zhì)量管理：參與對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量評(píng)估與審核，制定供應(yīng)商質(zhì)量管控標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)督供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量，推動(dòng)供應(yīng)商提升質(zhì)量管理水平，保障采購(gòu)物資的質(zhì)量。
4.質(zhì)量問(wèn)題處理與分析：負(fù)責(zé)組織對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題（如不合格品、質(zhì)量事故等）的調(diào)查、分析，制定糾正和預(yù)防措施，并跟蹤驗(yàn)證措施的有效性，防止問(wèn)題重復(fù)發(fā)生。
5.質(zhì)量數(shù)據(jù)管理與改進(jìn)：收集、分析和整理各類質(zhì)量數(shù)據(jù)，形成質(zhì)量報(bào)告，為企業(yè)的質(zhì)量決策提供依據(jù)，推動(dòng)企業(yè)基于數(shù)據(jù)開(kāi)展質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)。
具體工作內(nèi)容
1.質(zhì)量體系相關(guān)：組織編制、修訂質(zhì)量管理體系文件（如質(zhì)量手冊(cè)、程序文件等）；開(kāi)展內(nèi)部質(zhì)量審核和管理評(píng)審工作，檢查體系運(yùn)行的有效性和符合性；跟蹤外部審核（如客戶審核、第三方認(rèn)證審核）發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，制定整改計(jì)劃并落實(shí)。
2.生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管控：參與制定產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)范；在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行巡檢、抽檢等，監(jiān)控關(guān)鍵工序的質(zhì)量參數(shù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況并督促整改；對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離、評(píng)審和處理。
3.設(shè)計(jì)與研發(fā)質(zhì)量參與：參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的質(zhì)量策劃，對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行質(zhì)量評(píng)審，提出質(zhì)量改進(jìn)建議；參與試制過(guò)程的質(zhì)量管控，收集試制過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題并反饋給研發(fā)部門(mén)，協(xié)助解決。
4.供應(yīng)商質(zhì)量管控：協(xié)助制定供應(yīng)商質(zhì)量準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)，參與供應(yīng)商的選擇和評(píng)估；對(duì)供應(yīng)商提供的產(chǎn)品進(jìn)行來(lái)料檢驗(yàn)，處理供應(yīng)商產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題；定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量審核，推動(dòng)供應(yīng)商實(shí)施質(zhì)量改進(jìn)措施。
5.質(zhì)量問(wèn)題處理：接到質(zhì)量問(wèn)題反饋后，組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行原因分析（如運(yùn)用 FMEA、魚(yú)骨圖等工具）；制定切實(shí)可行的糾正措施和預(yù)防措施，并跟蹤措施的執(zhí)行情況和效果；記錄質(zhì)量問(wèn)題處理過(guò)程，建立質(zhì)量問(wèn)題檔案。
6.質(zhì)量數(shù)據(jù)與培訓(xùn)：建立質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析體系，定期統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品合格率、不良率等質(zhì)量指標(biāo)，分析質(zhì)量趨勢(shì)；組織開(kāi)展質(zhì)量管理知識(shí)、檢驗(yàn)技能等方面的培訓(xùn)，提升員工的質(zhì)量意識(shí)和專業(yè)能力。